常有用(yòng)戶在使用電(dian)磁流量計的(de)過程中出現(xiàn)電磁流量計(jì)🌍無📐流量信号(hào)輸出的情況(kuang)，廣州新工控(kong)儀表科技有(you)限公司通過(guo)多年的生産(chǎn)和現場應用(yòng)經驗總結出(chu)♋以下故障原(yuán)因及解決方(fang)法：
一、故障原(yuan)因
無流量信号(hao)輸出大體上(shàng)可歸納爲5個(gè)方面故障原(yuán)因，它們是：
    （1）電源(yuan)未通等電源(yuan)方面故障；
    （2）連接(jiē)電纜（勵磁回(hui)路，信号回路(lu)）系統方面故(gù)障；
    （3）液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhang)；
    （4）傳(chuan)感器部件損(sǔn)壞或測量内(nei)壁附着層引(yǐn)起等方面的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuán)器件損壞方(fang)面的故障。

二、檢(jian)查程序
    先按順(shun)序全面考慮(lǜ)作初步凋查(cha)和判斷，然後(hòu)再逐項細緻(zhi)檢㊙️查嘗試排(pai)除故障。檢查(chá)順序的先後(hou)原則是：1.可經(jing)觀察或詢問(wèn)🥰了解毋須較(jiào)大操作的在(zai)前，即❗先易後(hou)難；2.按過去現(xian)場㊙️檢修經驗(yan)出現頻度較(jiào)高而售後可(ke)能出現概率(lü)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiào)高者☁️在前。若(ruò)經初步調查(cha)确認是後幾(jǐ)項故🐉障原因(yīn)，亦可💋提前作(zuò)細緻檢查。 
4.電磁(cí)流量計校驗(yan)儀是爲調試(shi)和檢查電磁(cí)流量計👣專門(mén)⛹🏻‍♀️設🈲計🤞的儀器(qi)，模拟流量傳(chuán)感器的輸出(chū)信号，如開封(feng)儀表廠的VMB、VME型(xíng)等

三、故障檢查(chá)和采取措施(shi)

查(cha)電源方面故(gù)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuán)，再檢查電源(yuán)各部分。查主(zhǔ)電源和勵磁(cí)電流熔絲，若(ruò)接入符合規(guī)定電流值新(xīn)熔絲㊙️再通電(dian)而又熔斷，必(bi)須找出故障(zhang)所在點。查電(dian)源線路闆輸(shū)出㊙️各路電🏃🏻‍♂️壓(yā)是否正常👨‍❤️‍👨，或(huo)試置換🌐整個(gè)電源💋線路闆(pǎn)。

查(chá)連接電纜系(xì)統方面故障(zhàng)：分别查連接(jie)激磁系統和(he)信号系統的(de)電纜是否通(tong)，連接是否正(zhèng)确。

查液體流動(dong)方向和管内(nei)液體充滿性(xing)：液體流動方(fang)🌐向必🤞須☀️與傳(chuan)感器殼體上(shàng)箭頭方向一(yi)緻。對于能正(zheng)反向測量的(de)電磁流🐅量計(ji)，若方向不一(yi)緻雖仍可測(cè)量，但沒定的(de)顯示流動🆚正(zheng)反方向不符(fú)☂️，必須改正之(zhi)。若拆傳感器(qì)工作量大，也(ye)可改變傳感(gǎn)器上箭頭方(fāng)向和重新設(shè)定顯示儀表(biǎo)符号。管道未(wei)充滿液體主(zhu)要是管網工(gōng)程設計或傳(chuán)感器✌️安裝位(wei)置不妥，使傳(chuán)🙇🏻感器測量管(guǎn)内不能充滿(mǎn)液體。應采取(qu)措施，避免安(an)裝🏒如下圖所(suo)示a，e位置和以(yǐ)虛線管排放(fàng)時❗b位置，改裝(zhuang)到c，d位置。

查傳感器完(wan)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuang)：主要檢查各(gè)接線端子⚽激(ji)🚩磁線圈完好(hǎo)性，以及測量(liàng)管内壁狀況(kuang)。激磁線圈及(jí)其系統出現(xian)的故障常有(yǒu)：①線圈斷開，②線(xian)圈或其端子(zi)絕緣下降③匝(zā)間短路。三類(lei)🔅故障中以絕(jué)緣下降出現(xiàn)的頻度相對(dui)較高。線圈斷(duan)開和絕緣下(xia)降可方便地(di)用萬用電表(biǎo)和兆歐表檢(jiǎn)查。匝間短路(lu)檢查就相對(duì)複雜些，首先(xian)新裝電磁流(liu)量計啓用前(qián)用惠斯登電(dian)極測其直流(liu)電阻值和測(cè)量時環境溫(wen)☁️度，并記錄在(zài)案作爲參照(zhào)值。檢查故障(zhàng)時👉若出現人(ren)爲匝間短☔路(lu)，用萬用表⭐測(ce)量電阻就可(kě)作出判斷；若(ruo)☔是少數匝間(jiān)短路或要證(zheng)明未發生短(duǎn)路。還必須用(yòng)🤟電橋測量，并(bing)作必要銅電(dian)☀️阻溫度系數(shù)修正。 
    傳感器激(jī)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pín)率相對較高(gāo)的原因足，電(dian)氣外殼防護(hù)等級IP65的傳感(gǎn)器常被短時(shi)間浸🥰水（如⚽傳(chuán)感器裝在較(jiào)低位置時周(zhou)圍出事故浸(jin)水），按IP65僅是防(fang)塵防噴水，很(hen)易浸入水或(huo)潮氣。即使是(shi)IP67（防塵防短時(shi)間浸水）或IP68（防(fáng)塵防連續浸(jìn)水）級，也常發(fa)生在接線完(wán)成後，引入電(diàn)纜密封圈或(huo)端子盒蓋密(mì)封墊💘片未達(da)到密封☎️要求(qiú)而形成事故(gu)。因操作疏忽(hū)🏃🏻密封圈墊部(bù)位進水造成(chéng)的故障是屢(lü)見不鮮的。
    接線(xian)端子受潮引(yin)起的絕緣下(xia)降，通常可采(cǎi)用熱吹風🌂吹(chuī)幹噪，恢複絕(jué)緣。線圈受潮(cháo)對于兩半合(he)攏保護🌐外殼(ké)的傳感器，可(kě)拆卸外殼蓋(gai)置于烘箱，以(yǐ)适當溫💋度烘(hōng)幹之；對于💃🏻氣(qi)密型（即焊接(jie)結構的防護(hù)外殼）傳感器(qi)勵磁線圈雖(sui)然結構上保(bao)📧證不會受潮(cháo)，但也有從電(diàn)纜與密封膠(jiāo)交界面滲入(rù)的可能。
    測量管(guǎn)内壁狀況附(fù)着絕緣層或(huo)導電層的zui可(kě)靠檢查🏃‍♂️判⭕斷(duàn)是卸🔴下傳感(gan)器離線直接(jiē)觀察，但工作(zuò)量較大；亦可(ke)用在線💞間接(jiē)檢查的方法(fǎ)，即測量電極(jí)接觸電阻和(he)電極極化電(diàn)壓估計附着(zhe)層狀況。

查轉換(huan)器的故障：當(dang)代電磁流量(liang)計轉換器檢(jiǎn)查方法常采(cai)用以線路闆(pan)備件和替代(dai)法試排除故(gu)障。