四(si)大測量(liang)參數儀(yí)表控制(zhì)系統故(gu)障分析(xī)步驟
發(fā)布日期(qi):2025-12-01 浏覽次(ci)數:2350
四大測(cè)量參數(shù)儀表控(kong)制系統(tǒng)故障分(fen)析步驟(zhòu)
1.溫(wēn)度控制(zhì)儀表系(xì)統故障(zhàng)分析步(bù)驟
分析溫(wen)度控制(zhì)儀表系(xì)統故障(zhàng)時,首先(xiān)要注意(yi)兩點:該(gāi)系🧑🏽🤝🧑🏻統儀(yi)表多采(cǎi)用電動(dòng)儀表測(cè)量、指示(shì)、控制;該(gai)系統
儀表(biǎo)
的(de)測量往(wang)往滞後(hòu)較大。
(1)溫度(dù)儀表系(xi)統的指(zhi)示值突(tū)然變到(dào)zui大或zui小(xiǎo),一般爲(wei)儀表系(xì)統故障(zhang)。因爲溫(wen)度儀表(biǎo)系統測(ce)量滞後(hou)較大,不(bu)會發生(shēng)🔞突然變(bian)化。此時(shi)的故障(zhang)原因多(duo)是熱電(dian)偶📱、熱電(diàn)阻、補償(chang)導線斷(duan)線或變(bian)送器放(fang)大♻️器失(shī)靈造成(cheng)。
(2)溫(wēn)度控制(zhì)儀表系(xì)統指示(shì)出現快(kuai)速振蕩(dang)現象,多(duō)爲控制(zhi)參數
PID調整(zheng)不當造(zao)成。
(3)溫度控(kòng)制儀表(biao)系統指(zhi)示出現(xian)大幅緩(huan)慢的波(bō)動,很可(ke)能是由(yóu)☎️于工藝(yi)操作變(biàn)化引起(qǐ)的,如當(dang)時工藝(yì)操作沒(mei)有變化(huà),則很可(kě)😄能是儀(yi)表控制(zhi)系統本(ben)身的故(gù)障。
(4)溫度控(kòng)制系統(tǒng)本身的(de)故障分(fèn)析步驟(zhòu):檢查調(diào)節閥輸(shū)入‼️信🌏号(hao)是📱否變(bian)化,輸入(rù)信号不(bú)變化,調(diào)節閥動(dong)作,調節(jie)閥膜頭(tou)膜片漏(lòu)了;檢查(cha)調節閥(fa)定位器(qì)輸入信(xìn)🔅号是否(fǒu)變化,輸(shū)入信号(hào)不變化(huà)🛀🏻,輸出信(xin)号變化(hua),定位器(qì)有故障(zhàng)♊;檢查定(ding)位器輸(shu)入信号(hao)有變化(huà),再查調(diao)節❌器輸(shū)出有無(wú)🌈變化,如(ru)果調節(jiē)器輸入(rù)不變化(hua),輸出變(bian)化,此時(shí)是調㊙️節(jie)器本身(shen)的故障(zhang)。
2.壓(ya)力控制(zhi)儀表系(xi)統故障(zhang)分析步(bu)驟
(1)壓力控(kòng)制系統(tǒng)儀表指(zhǐ)示出現(xian)快速振(zhen)蕩波動(dòng)時,首先(xian)檢✉️查工(gōng)💁藝操作(zuo)有無變(bian)化,這種(zhong)變化多(duō)半是工(gong)藝操作(zuo)和調節(jiē)器
PID參數整(zheng)定不好(hao)造成。
(2)壓力(lì)控制系(xi)統儀表(biǎo)指示出(chū)現死線(xian),工藝操(cāo)作變化(hua)了壓力(lì)指示還(hai)是不變(bian)化,一般(ban)故障出(chū)現在壓(ya)力測量(liàng)系統中(zhōng),首先檢(jiǎn)查測量(liàng)引壓導(dǎo)管系統(tong)是否有(yǒu)堵🙇♀️的現(xian)象,不堵(dǔ),檢查壓(yā)力變送(sòng)器輸出(chu)系⚽統有(you)無變化(huà),有變化(hua),故障出(chu)在控制(zhì)器測量(liàng)指示系(xi)統。
3.流量控(kong)制儀表(biao)系統故(gù)障分析(xi)步驟
(1)流量(liang)控制儀(yi)
表(biao)系統指(zhi)示值達(dá)到zui小時(shi),首先檢(jian)查現場(chǎng)檢測儀(yí)表,如果(guǒ)正常,則(zé)故障在(zài)顯示儀(yí)表。當現(xiàn)場檢測(ce)儀表指(zhi)示也zui小(xiao),則✨檢查(chá)調節閥(fa)開度,若(ruo)調節閥(fa)開度爲(wei)零,則📐常(chang)爲調節(jie)閥到調(diào)節器之(zhi)間故障(zhang)。當現場(chǎng)檢測儀(yí)表指示(shi)zui小,調節(jie)閥開度(dù)正常,故(gù)障🌈原因(yīn)很可能(neng)是系統(tong)🌈壓力不(bú)夠、系❌統(tǒng)管路堵(dǔ)塞、泵不(bú)上量、介(jie)質結晶(jing)、操作🛀🏻不(bú)當等原(yuan)因造成(chéng)。若是儀(yi)表方面(mian)的故障(zhang),原因有(yǒu):孔闆差(chà)壓流量(liàng)計可能(neng)是正壓(ya)引壓導(dǎo)管堵;差(chà)壓變送(song)器正壓(yā)室漏;機(ji)械式🐉流(liú)量計是(shì)齒輪卡(kǎ)🈚死或過(guo)濾網堵(dǔ)等。
(2)流量控(kong)制儀表(biǎo)系統指(zhi)示值達(dá)到zui大時(shi),則檢測(ce)儀表也(yě)常常會(hui)指示zui大(da)。此時可(kě)手動遙(yáo)控調節(jie)閥開大(dà)或🏃♂️關小(xiǎo),如果流(liú)量能降(jiàng)下來則(ze)一般爲(wei)工藝操(cāo)作原因(yīn)造成。若(ruo)流量值(zhí)降不下(xia)🏃來,則是(shi)儀表系(xi)統的原(yuán)因造💁成(chéng),檢查流(liú)量控制(zhì)儀表系(xì)統的調(diào)節閥是(shi)否動作(zuo);檢查儀(yí)表測量(liang)引壓系(xì)統是否(fǒu)正常;檢(jiǎn)查儀表(biao)信号傳(chuan)送系統(tong)是否正(zheng)常。
(3)流量控(kong)制儀表(biǎo)系統指(zhǐ)示值波(bo)動較頻(pin)繁,可将(jiang)控制改(gai)到🌈手動(dòng),如果波(bo)動減小(xiao),則是儀(yi)表方面(miàn)的原因(yīn)或是儀(yi)表控制(zhì)參數
PID不合(he)适,如果(guo)波動仍(reng)頻繁,則(zé)是工藝(yi)操作方(fang)面原因(yin)造成。
4.液位(wei)控制儀(yí)表系統(tǒng)故障分(fèn)析步驟(zhòu)
(1)液(ye)位控制(zhi)儀表系(xì)統指示(shì)值變化(huà)到zui大或(huò)zui小時,可(ke)以😄先檢(jiǎn)查檢測(cè)儀表看(kan)是否正(zhèng)常,如指(zhi)示正常(cháng),将液位(wèi)控制改(gai)爲手動(dong)遙控液(ye)位❓,看液(ye)位變化(huà)情況。如(rú)液位可(kě)以穩定(ding)在一定(ding)的範圍(wéi),則故障(zhàng)在液位(wei)控制系(xi)統;如穩(wen)不住液(ye)位,一般(ban)爲工藝(yì)系統造(zào)成的故(gù)障,要從(cóng)工藝方(fang)面查找(zhǎo)原因。
(2)差壓(yā)式液位(wèi)控制儀(yí)表指示(shì)和現場(chǎng)直讀式(shì)指示儀(yí)表指示(shi)對不💁上(shang)時,首先(xiān)檢查現(xian)場直讀(dú)式指示(shi)儀表是(shì)否正常(cháng),如指⭐示(shì)正常,檢(jian)查差壓(ya)式液位(wèi)儀表的(de)負壓導(dǎo)壓管封(feng)液是否(fou)有滲漏(lòu);若有滲(shèn)漏,重新(xin)灌封液(yè),調零點(diǎn);無滲漏(lòu),可能✍️是(shì)儀表的(de)負遷移(yí)量不對(dui)了,重新(xīn)調整遷(qiān)移量使(shǐ)儀表指(zhǐ)示正常(chang)。
(3)液(ye)位控制(zhi)儀表系(xi)統指示(shì)值變化(hua)波動頻(pin)繁時,首(shǒu)先要分(fen)析液面(miàn)控制對(duì)象的容(rong)量大小(xiao),來分析(xi)故障的(de)⛹🏻♀️原因,容(róng)量⛱️大一(yī)🔞般是儀(yí)表故障(zhang)造成。容(róng)量小的(de)首先要(yào)分析工(gōng)藝操作(zuo)情況👣是(shì)否有變(biàn)化,如有(you)變化很(hen)可能是(shi)工藝☎️造(zào)成的波(bō)動頻繁(fan)。如沒有(yǒu)變化可(ke)能是儀(yí)表故障(zhang)造成。
以上(shang)隻是現(xian)場四大(da)參數單(dan)獨控制(zhì)儀表的(de)現場故(gu)障分🌈析(xī),實際✌️現(xian)場還有(you)一些複(fú)雜的控(kòng)制回路(lù),如串💔級(jí)控制、分(fen)🔞程控制(zhi)、程序控(kong)制、聯鎖(suǒ)控制等(deng)等。這些(xiē)故障的(de)分♉析就(jiù)更加複(fu)雜,要具(ju)體分析(xī)
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