自動加水系(xì)統過程渦輪流(liú)量計的幹擾因(yin)素分析

渦(wō)輪流量計介質(zhi)中一般都有一(yi)些雜質，對軸承(chéng)、軸要産生磨⚽損(sǔn)，使兩者間的間(jiān)隙增大，動件的(de)動平衡被破🔆壞(huài)，轉速下降，或者(zhe)髒物進入間隙(xì)内，使運動阻力(lì)增大，轉速下降(jiang)。這些原因都造(zao)成儀表顯示值(zhi)減👉少，出現負🌂誤(wù)差，對流體的供(gong)方🈚不利。

    流(liú)體溫度、壓力的(de)變化可能使管(guǎn)道内液體逸出(chu)所💃含🤩的空氣或(huo)者因管道内的(de)壓力低于流體(ti)的飽和♌蒸汽壓(ya)、使部分🏃🏻液體變(biàn)成蒸汽，也可能(neng)因介質的負壓(ya)使外面的氣體(tǐ)被吸入管道🏃🏻‍♂️内(nei)，這些🍉氣體随着(zhe)被測液體流動(dòng)，造成儀表指示(shi)值增大，出現正(zheng)誤差，對流體的(de)需方不利。

    流體中的纖維(wéi)狀或粘性雜質(zhi)附在流量計的(de)轉動部分，使✌️轉(zhuǎn)動阻力增大，造(zao)成儀表的指示(shi)值減少，出💚現負(fu)誤差，對流體的(de)供方不利。

    工作環境比較(jiao)惡劣，例如，電磁(ci)場幹擾、灰塵、高(gāo)溫、振動、潮濕🔱等(děng)，可能造成渦輪(lún)流量傳感器的(de)誤動作或失靈(líng)，直接造成渦輪(lún)流量計的示值(zhí)誤差，誤差是正(zhèng)值也可能是負(fù)值，可能不明顯(xiǎn)，也可能*失效。對(duì)于上述現象，在(zài)☀️比較嚴重時，能(neng)從流程工作狀(zhuang)态的對比中發(fa)現問題，容易采(cǎi)取相應措施。但(dan)是，在問題初期(qī)🏃，不采取特殊措(cuo)🏃‍♀️施就不能發現(xian)問題。

    另外(wai)，根據渦輪流量(liàng)計原理和現場(chǎng)工作經驗，建議(yì)在渦輪💞流量計(ji)安裝初期，在流(liu)量計的上遊、下(xia)遊各⁉️ 2倍管(guan)徑的管壁上增(zeng)設一對測壓口(kou)，需要時與差壓(ya)計相連，在工作(zuò)狀态下，記錄流(liu)量計指示值與(yǔ)差壓計指示值(zhi)之間的對比關(guan)🈲系，如果這時一(yī)切正常，就把這(zhe)個對比關系作(zuò)爲以後檢查流(liú)量計工作是否(fǒu)🎯正常的依據。比(bǐ)如，定期測量這(zhè)個對比關系，若(ruò)發現同樣的差(chà)壓計指示值下(xia)流量計指示值(zhí)偏小，則可懷疑(yi)到流量計出現(xiàn)故障。

    檢查(cha)渦輪流量計時(shí)，可以先檢查發(fā)訊器。方法是單(dan)獨取下發信器(qi)，輸入一個已知(zhī)信号，對照輸出(chū)值，即可發現問(wen)題。若故障🔞無法(fa)短時間排除，可(ke)以換上新的。如(rú)果不是它👉的原(yuán)因❓，則應當把流(liú)量計從流程管(guǎn)線上卸下，進一(yī)步仔❤️細檢查，對(dui)症處理。對于比(bi)較髒✨污的流體(tǐ)或者有可能産(chan)生氣體的液體(ti)。在安裝渦輪流(liú)量計時，可以在(zai)它的上遊🏃‍♀️加裝(zhuāng)過濾器或消氣(qi)器、集氣器，加強(qiáng)日常維護工作(zuo)，定期清理過濾(lǜ)器、排除消氣器(qì)、集氣器裏的氣(qì)體或雜物，确㊙️保(bǎo)流量計的正常(chang)運行。

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