PLC控制系統設計(ji)的一般步驟
發布(bù)日期：2025-12-01 浏覽次數：1233
PLC控(kòng)制系統
設計的一(yi)般步驟：
1）分析被控(kong)對象——被控對象工(gong)藝工程、工作特點(dian)、功能進行分㊙️析；輸(shū)入輸出兩分析；構(gou)成完整的功能表(biao)達♋圖和控制流程(cheng)🤟圖；确定PLC控制方案(àn)。
2）系統硬件配置
PLC機(jī)型選擇——按控制系(xì)統需求合理選擇(ze)，功能涵蓋使用要(yào)求，避免大馬拉小(xiǎo)車，品牌、價格、服務(wù)等因素都要考慮(lǜ)。
輸入/輸出（I/O）點數——I/O點(diǎn)數是PLC的一項重要(yào)指标。合理選擇I/O點(dian)數可以💯既🔴滿足控(kòng)制系統要求，又降(jiang)低系統的成本。PLC的(de)I/O點數和種☂️類應根(gen)據♍被控對象的開(kāi)關量、模拟量等輸(shu)🧑🏽🤝🧑🏻入輸出設備的狀(zhuàng)況來😘确定。考慮到(dào)以後的調整和發(fa)展，可以适💃當留出(chu)備用量（一般20%左右(yòu)）。
3）軟件設計
軟件設(shè)計包括系統初始(shǐ)化程序、主程序、子(zi)程序、中斷程✊序、故(gù)🌂障應急措施和輔(fu)助程序的設計等(deng)，小型開關量控制(zhi)系統一般隻有主(zhu)程序。
首先應根據(ju)總體要求和控制(zhì)系統具體情況，确(que)定用戶程序🧡的🔱基(ji)本結構，畫出程序(xù)流程圖或開關量(liang)控制系統的順序(xu)功能圖。它們是編(bian)程的主要依據，應(yīng)盡可能地準确和(he)詳㊙️細。
較簡單的系(xì)統的梯形圖可以(yǐ)用經驗法設計，複(fu)雜的系統一般用(yòng)順序控制設計法(fa)設計。畫出系統的(de)順序功能圖後💯，根(gen)據它設🤩計出梯形(xing)圖程序。有的編程(cheng)軟件可以直接用(yòng)順♻️序功能圖語言(yán)來編程。
4）模拟調試(shì)
設計好用戶程序(xù)後，一般先作模拟(ni)調試。有的PLC廠家提(tí)👈供了在計算機上(shàng)運行，可以用來代(dài)替PLC硬件來調試用(yong)戶程序的仿真軟(ruǎn)件🧡，例如西門子公(gong)司的與STEP 7編程軟件(jian)配套的⚽S7-PLCSIM仿真軟件(jiàn)、三菱✊公司的與SW3D5C-GPPW-C編(bian)程軟件配套的SW3D5C-LLT-C仿(pang)真軟件。在☔仿真時(shí)按📐照系統功🐪能的(de)要求，将某些輸入(rù)元件強制爲ON或OFF，或(huo)改寫某些元件中(zhōng)的數據，監視系統(tǒng)功能是否能正确(què)實現。
如果有PLC的硬(ying)件，可用小開關和(he)按鈕來模拟PLC實際(jì)的🐆輸入信号，例如(ru)用它們發出操作(zuò)指令，如限位開關(guan)觸點的接通和斷(duàn)開。通過輸出模塊(kuai)上各輸出位對應(yīng)的發光二極管，觀(guan)察輸出信号是滞(zhì)滿足設計的要求(qiu)。
5）硬件調試與系統(tǒng)調試
在現場安裝(zhuāng)好控制屏後，接入(rù)外部的輸入元件(jian)和執行機🏃♂️構。與控(kong)制屏内的調試類(lei)似，首先檢查控制(zhì)屏外🚩的輸入信号(hào)是否能正确地送(song)到PLC的輸入端，PLC的💛輸(shū)出信号是否能正(zhèng)确操作控🧑🏾🤝🧑🏼制屏外(wài)的執行機構。完成(chéng)上述的調試後，将(jiāng)PLC置于RUN狀态，運行用(yong)戶程序，檢查控制(zhì)系統是否能滿足(zú)要求。
在調試過程(chéng)中将暴露出系統(tǒng)中可能存在的硬(ying)件問🏃🏻♂️題📐，以及㊙️梯形(xing)圖設計中的問題(ti)。發現問題後在現(xian)場加以解決，直到(dao)*符合要求。按系統(tong)驗收規程的要求(qiu)，對整個系統進行(háng)逐項驗收合格後(hòu)，交付使用。
6）整理技(ji)術文件
根據調試(shì)的終結果整理出(chu)完整的技術文件(jian)，并提😄供給用戶，以(yi)便于今後系統的(de)維護與改進。技術(shu)文件應包括：PLC的外(wai)部接線圖和其他(ta)電氣圖紙、PLC的編程(cheng)元件表，包括定時(shi)器、計數器的設定(dìng)值等、帶注釋的程(cheng)序和必要的總體(ti)文字說明。
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