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使(shi)用超聲波(bō)流量計遇(yù)到這幾種(zhong)情況不要(yao)慌!
  • 發布日(ri)期:2025-12-01      浏覽次(ci)數:1369
    •         超聲波(bō)流量計 利(li)用超聲波(bō)在流體中(zhōng)傳播所載(zai)的流體流(liú)速信息來(lai)測量流🤩體(ti)💃🏻流量。與傳(chuán)統的渦街(jie)、電磁等流(liú)量計相比(bi),超🧡聲波流(liú)量計具有(yǒu)非接觸、無(wú)壓損、精度(du)高、造價低(dī)、結構簡單(dan)、測量範圍(wei)寬等特點(diǎn)。尤其是超(chao)聲波流量(liang)計體積小(xiǎo)、造價與口(kǒu)徑無關,它(ta)解決了工(gōng)業測量☀️中(zhōng)大口徑測(ce)量設備制(zhi)造、運輸困(kun)難和造價(jia)高的突出(chu)問題,使它(tā)特别适合(he)臨時管道(dao)、大口徑管(guan)道的流量(liàng)測量,在工(gōng)業供✂️水系(xì)統中得到(dao)了廣泛應(ying)用。
        一、讀數(shù)不穩定變(bian)化劇烈
        原(yuán)因分析:安(ān)裝超聲波(bo)流量傳感(gan)器的管道(dào)振動大或(huò)存在🈚改☎️變(biàn)流态裝置(zhi)(如流量計(jì)安裝在調(diào)節閥、泵、縮(suō)流孔的🌈下(xia)流)。
        解決方(fāng)法:将流量(liàng)傳感器改(gǎi)裝在遠離(lí)振動源的(de)地方🈲或移(yí)至改🐇變流(liú)态裝置的(de)上遊。
        二、讀(dú)數不準确(què),誤差大
        原(yuán)因分析:
        1、超(chāo)聲波流量(liàng)計傳感器(qi)裝在水平(píng)管道的頂(dǐng)部和底部(bu)🤟的沉澱物(wù)幹擾超聲(shēng)波信号。解(jiě)決方法:将(jiang)傳感器裝(zhuang)在管道兩(liang)側。
        2、超聲波(bo)流量計傳(chuan)感器裝在(zài)水流向下(xia)的管道上(shàng),管内未充(chong)滿流體。解(jie)決方法:将(jiāng)傳感器裝(zhuāng)在充滿流(liú)體的管段(duan)上😄。
        3、存在使(shi)流态強列(lie)烈波動的(de)裝置如:文(wen)氏管、孔闆(pan)、渦街流量(liang)計、渦輪流(liú)量計或部(bù)分關閉的(de)閥門,正好(hǎo)在傳感器(qì)發☎️射和接(jie)收的範圍(wei)内,使讀數(shù)不準确。解(jiě)決方法:将(jiang)傳感器🔞裝(zhuang)在遠離上(shang)述裝置的(de)地方,傳感(gǎn)器上遊距(jù)上述裝置(zhi)30D,下遊距上(shang)述裝置10D或(huo)移至上述(shù)裝置的上(shàng)遊。
        解(jiě)決方法:修(xiu)改管徑,使(shǐ)之匹配。
        三(sān)、傳感器是(shì)好的,但流(liu)速偏低或(huo)沒有流速(sù)
        原因分析(xī):
        1、由于管道(dao)外的油漆(qi)、鐵鏽未清(qing)除幹淨。解(jie)決方法:重(zhong)新清除管(guǎn)道,安裝傳(chuán)感器。
        2、管道(dào)面凹凸不(bú)平或超聲(sheng)波流量計(jì)安裝在焊(hàn)接縫處。解(jie)決方♍法:将(jiāng)管道磨平(píng)或遠離焊(hàn)縫處。
        3、管道(dào)圓度不好(hǎo),内表面不(bu)光滑,有管(guǎn)襯式結垢(gou)。若管材爲(wei)鑄鐵管,則(zé)有可能出(chū)現此情況(kuàng)。解決方法(fa):選擇‼️鋼管(guan)等内表面(miàn)光滑管道(dao)材質或襯(chen)的地方。
        4、被(bèi)測介質爲(wèi)純淨物或(huo)固體懸浮(fú)物過低。解(jiě)決方法:選(xuan)用适合的(de)其它類型(xing)儀表。
        5、傳感(gǎn)器安裝纖(xiān)維玻璃的(de)管道上。解(jiě)決方法:将(jiang)玻璃纖維(wei)除去。
        6、傳感(gǎn)器安裝在(zai)套管上,則(ze)會削弱超(chāo)聲波信号(hào)。解決方法(fa):将🔞傳感器(qi)移到無套(tao)管的管段(duàn)部位上。
        7、傳(chuán)感器與管(guan)道耦合不(bú)好,耦合面(mian)有縫隙或(huò)氣泡。
        解決(jué)方法:重新(xin)安裝耦合(hé)劑。
        四、當控(kòng)制閥門部(bù)分關閉或(huo)降低流量(liàng)時讀數反(fǎn)會增加
        原(yuán)因分析:傳(chuan)感器裝的(de)過于靠近(jin)控制閥下(xia)遊,當部💰分(fèn)關閉閥門(mén)時流量計(ji)測量的實(shi)際是控制(zhi)閥門縮徑(jìng)流🐆速提高(gāo)的流速,因(yin)口🔆徑縮小(xiǎo)而流速增(zēng)加。
        解決方(fang)法:将傳感(gan)器遠離控(kong)制閥門,傳(chuán)感器上遊(yóu)距控制🈲閥(fá)🥰30D或⭐将傳感(gan)器移至控(kòng)制閥上遊(yóu)距控制閥(fá)5D。
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