超聲波流量計
具(jù)有準确、穩定、操作(zuo)簡便，隻需将傳感(gan)器按規定方式夾(jia)在管道上就可以(yi)測量，無需破管道(dao)，而且測量精度⛱️比(bǐ)較準确，廣泛🔞應用(yòng)氣田集輸、淨化等(deng)領域。通過掌握其(qi)工作原理，使用和(he)安裝方法對高含(hán)硫天然氣的計量(liang)非常重要。
超聲波(bō)流量計減小誤差(chà)的方法：
(1) 測量位置(zhi)應選在探頭上遊(yóu)大于 10D 和下遊大于(yú) 5D，充 滿液體🔴的🈲直管(guǎn)🧑🏽🤝🧑🏻段處；雙彎管和半(bàn)開閥需要更多直(zhí)管段；對于外 夾式(shi)氣體✍️系統，建議非(fēi)常小采用 20 倍的上(shang)遊直管✊段。
(2)測量點(diǎn)選擇應盡可能遠(yuan)離泵、閥門等設備(bèi)，避免幹擾。因要盡(jin)可能測量平直流(liu)體，避免紊流帶來(lai)的測量誤差。
(3)傳感(gǎn)器在水平管線上(shàng)安裝時，應與垂直(zhi)線有非常小 20°的夾(jia)角🧑🏾🤝🧑🏼。以避免氣體在(zai)管道頂部聚集時(shí)産生的波束幹擾(rao)[5]。
(4)避免在雷諾數過(guò)渡區測量，當 1000
(5)測量(liang)點處應無焊縫，無(wú)振動及無電磁幹(gan)擾源等；提供🚶測 試(shi)管⛹🏻♀️道設計參數，現(xian)場用卡尺或鋼卷(juàn)尺和超聲波測厚(hou)儀對管道♌ 外徑及(jí)壁厚進行複核，爲(wèi)減小🈲誤差，管道外(wài)徑及壁厚應進行(háng)💋多 點測❄️量後取其(qi)平均值。
(6)管路管材(cái)應均勻密實，易于(yú)超聲波傳播。
(7) 必須(xu)把待安裝換能器(qì)的金屬管道表面(mian)打磨 3 倍探頭✂️面 積(jī)，去掉鏽迹油漆，使(shi)管壁表面光滑平(píng)整，露出管道㊙️金屬(shu)的原有 表面并保(bao)持原有弧度。
(8)氣體(ti)超聲波流量計與(yǔ)液體超聲波流量(liàng)計相比，測量信🈲号(hào)更🧡容易受到噪音(yin)信号幹擾，如果信(xìn)噪比在 10:1 以下，就無(wu)🍉法準 确測量[6]。因此(cǐ)在将換能器固定(ding)在管道上前，爲減(jiǎn)小管道噪音信号(hao)✌️對測量結果的影(ying)響，應在管道外壁(bi)粘貼氣體耦合劑(jì)薄膜，貼時應盡量(liàng)🔴減少氣泡的産生(sheng)，防止空氣、沙塵和(hé)鏽迹進入；如産生(shēng)氣泡應将氣泡弄(nòng)破，釋放出氣體。
(9)充(chōng)分考慮管内硫沉(chen)積，結垢和腐蝕等(deng)狀況，盡可能選擇(zé)管内⭕無沉積物，無(wú)腐蝕的管段進行(háng)測量。
(10)夾具應固定(dìng)在換能器的中心(xin)部分，使之不易滑(hua)動。
