(1)
儀表上(shàng)下遊直管段長度(dù)不夠,密封墊凸入(rù)管道内,管道的突(tu)⛹🏻♀️縮,突擴阻流件,對(dui)流場産生嚴重的(de)擾動等。
(2)
對含(han)微量氣體的液體(tǐ)流量測量或者含(hán)微量液體的💁氣體(ti)流⭐量測量的不良(liáng)安裝,造成異樣流(liu)量介質在渦✍️街流(liú)量計流量測量管(guan)道内的滞留,對流(liú)量測量造成幹擾(rao)。
(3)
流量測量液(ye)體時把渦街流量(liàng)計安裝在自上而(er)下的垂直流動或(huò)者向下傾斜流動(dòng)的管道上,或者把(ba)渦街流量⚽計安裝(zhuang)在沒有背壓的管(guǎn)道出口處,造成液(yè)體不滿管。
(4)
渦(wō)街流量計安裝位(wei)置離動力源
(
)
太近(jìn),沒有足夠長的上(shàng)遊直管段及有效(xiao)的減振措施
(5)
(6)
電氣安裝(zhuāng)錯誤或者供電電(dian)壓不正常,儀表轉(zhuan)換器不能正常工(gōng)作,以至損壞。
渦街流量計在調(diào)試故障原因二
選擇渦街流量(liàng)計需要注意的問(wen)題:
(1)
由于渦街(jiē)流量計選擇不當(dang),所以安裝投入使(shi)用後,實際☎️流量與(yu)儀表的量程範圍(wéi)相差甚遠,主要表(biao)現在管徑大,流量(liàng)小,流速低,實際流(liu)量處于儀表的下(xia)📱限或者下限以✂️下(xià),儀表無法正常運(yun)作,流量測量誤差(chà)較大;
(2)
選表時(shi),工況參數提供不(bu)正确,與實際工況(kuàng)相差甚遠,造成選(xuǎn)表❗不當,儀表安裝(zhuang)投入運行後,無法(fa)正常運行,這種情(qing)況多發生
例如,選用渦街流(liu)量計流量測量壓(ya)縮空氣流量,根據(jù)😘空壓機的上限工(gōng)作上限壓力
0.9Mpa(
絕壓
)
提供工(gong)況壓力,而儀表實(shí)際壓力隻有
0.3Mpa(
絕壓
0.9Mpa
壓力計算的(de)體積流量和上限(xiàn)體積流量,并調試(shì)上限體✊積流量所(suǒ)對應的
20mA
輸出(chū)信号。則現場投入(rù)後,閥門開度不大(dà)時,輸出信号就已(yi)經達🍉到滿量程
20mA
。這是因爲實際(jì)工作壓力
時(shi)的體積流量比選(xuan)表設計壓力
(0.9Mpa)
3
倍所緻。發(fā)生這種情況時,隻(zhī)有重新調整量程(cheng),即按照
0.3Mpa
渦街流量計在調(diao)試故障原因三
環境方面的原(yuan)因:
(1)
環境溫度(du)過高或者過低,影(yǐng)響渦街流量計轉(zhuan)換器的✂️電子元器(qi)❗件
(
電容,集成(chéng)電路,
器件
正常工作,這種(zhong)現象在測高溫,低(di)溫流量介質,或在(zai)野外露天安裝的(de)儀表時有發生。具(jù)體表現:環境溫度(dù)過高,電子元🈲器件(jiàn)直流💰工作點改變(biàn),輸出信号畸變或(huò)過☔低環境下,發生(shēng)“蒸發"或“凍結"現象(xiang)。
(2)
空間電磁幹(gan)擾和靜電幹擾,通(tōng)過信号線和電源(yuán)線的分布電❌容耦(ǒu)合到儀表的輸入(ru)端,對渦街流量計(ji)信号構成幹擾,影(ying)響流量測量效果(guǒ),使輸出信号誤差(chà)增大。
(3)
(4)
工作(zuò)環境過于潮濕,電(dian)子器件黴變,絕緣(yuán)電阻下降,漏電流(liu)增大💞
渦街流(liu)量計在調試故障(zhàng)原因四
流量(liàng)介質方面的原因(yīn):
被測流量介(jiè)質不是均勻的單(dan)相流量介質,可能(neng)是脈動流,也可能(néng)是混相流,緻使漩(xuán)渦分離不穩定,輸(shū)出信号波動大。
(2)
流量介質中夾(jia)雜着塊狀固體,長(zhǎng)纖維或帶狀物等(děng)。高速運動的塊狀(zhuàng)固體撞擊發生體(tǐ)和檢測元件,嚴重(zhòng)時🌈可能損壞發生(shēng)體和💃檢測元件,長(zhǎng)纖維和帶狀物纏(chán)繞發生體,檢測元(yuán)件,破壞卡曼渦街(jie)穩定分離🏃🏻,幹擾檢(jian)測元件穩定工作(zuò)。
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