自動液體配(pèi)料系統
是一(yī)個針對各種(zhǒng)不同類型的(de)物料(固體或(huo)液體)進👉行計(ji)量、輸送、配比(bi)、混合等全過(guo)程的自動化(huà)控制流程。廣(guang)泛應用于化(hua)工、塑料⛹🏻♀️、冶金(jīn)、建材、食品、飼(si)料等行業。
自(zi)動液體配料(liào)系統的優勢(shì)：
1.系統采用西(xī)門子S7系列可(kě)編程序控制(zhi)器(PLC)爲核芯，精(jīng)度高，穩定性(xìng)好；具有通用(yòng)性強、适應面(miàn)廣等優點；
2.系(xi)統可同時控(kòng)制多台秤、多(duo)種不同物料(liao)輸入輸出；多(duō)🔞種物🌈料💃配料(liao)時可控制變(bian)頻調速，實現(xian)均衡加料，實(shi)現🏃較好混合(he)。
3.智能化控制(zhi)配料系統，各(ge)秤配料之間(jiān)互不幹擾，無(wu)需等♌待，縮短(duan)配料周期，提(ti)高配料效率(lǜ)；
4.系統工控機(ji)采用WIN7系統平(ping)台，運行穩定(dìng)，速度快；實時(shi)動态🔴生産畫(hua)✍️面，展現生産(chan)進程，操作直(zhi)觀、清楚、具有(you)自動恢複功(gōng)能；
5.系統包含(hán)報表功能，數(shù)據儲存記錄(lu)功能，制表打(dǎ)印功能，每次(cì)生産完成後(hòu)自動編印配(pei)料報表，并記(ji)錄日期，時間(jiān)，報表編号及(jí)每種物料的(de)實際消耗量(liang)等資料；報表(biao)寄存在電腦(nǎo)硬盤，保✂️證生(shēng)産報表的正(zheng)确性和完整(zhěng)性，可随時讀(dú)取；
6.本系統操(cao)作簡單，具有(yǒu)手動，半自動(dong)，全自動三種(zhong)生産模式；
7.PLC處(chù)理數據能力(li)強，采樣速率(lü)快速穩定，配(pei)料工藝*可滿(man)足工藝要求(qiú)配料。
8.全新人(rén)機對話界面(miàn)，配方工藝可(ke)由高級管理(lǐ)人員攜♍帶☀️密(mi)碼🈲随時調整(zhěng)設定；
9.可靠性(xìng)好，自動配料(liào)系統可配有(you)兩種控制方(fang)案(觸摸屏😄和(hé)工😄控機方案(àn))當其中一台(tai)有故障，另外(wai)一台馬上切(qie)入運行不影(yǐng)響生🥵産，從而(ér)因杜絕故障(zhang)出現🛀生産失(shī)控現象✊；
10.配料(liao)系統實時圖(tu)形顯示生産(chan)流程和文本(ben)顯示生産📐過(guo)程，方💁便操作(zuo)員操作。操作(zuo)界面顯示每(měi)種物料的下(xià)料設定值、實(shí)際下料值；通(tōng)過界面上設(shè)置的啓👣動、停(tíng)車按鈕實現(xiàn)整個系統的(de)💜開停；
11.配料系(xì)統文本文件(jian)顯示生産報(bao)表，配方報表(biao)等，有✂️多項打(da)印‼️内容可供(gong)用戶自行選(xuan)用；
12.系統配置(zhi)線上自動監(jiān)控軟件：具有(yǒu)主動異常報(bào)警❓功能，适時(shí)提醒排除故(gu)障，杜絕廢品(pin)的産生；操作(zuò)員通過❌實時(shí)的在線監視(shi)器，随時監控(kòng)生産的重要(yào)信息。
