MF 系列數(shù)顯氣體質(zhi)量流量計(jì) 仿真(zhen)工作集中(zhong)于 5個(ge)方面
 　　MF 系列數顯(xian)氣體質量(liang)流量計 采用計(jì)算機建模(mo)和仿真技(jì)術并結合(hé)實驗結果(guo)，定🔴量地分(fèn)析傳✊感器(qì)上遊彎管(guan)作用下，下(xià)遊直管段(duàn)中流量測(cè)試精度與(yu)彎管角度(dù)、雷諾數、管(guǎn)徑、檢測位(wèi)置以及管(guǎn)壁粗糙🌈度(du)之間的關(guān)系。該研究(jiū)方法通過(guò)後💘續工作(zuò)的完善可(kě)以進一步(bù)推廣到其(qí)他類型的(de)數💯顯氣體(tǐ)流量計的(de)結構優化(hua)設計和誤(wu)差分析領(ling)域，對不斷(duàn)提高該傳(chuan)感器的設(shè)計精度和(he)實際工程(cheng)應用将起(qǐ)到重要的(de)推動作用(yòng)。

　　MF 系列(lie)數顯氣體(ti)質量流量(liang)計 的(de)測量精度(dù)起着至關(guan)重要的作(zuo)用。通常我(wǒ)們認爲 K的數值(zhi)很大程度(du)上取決于(yú)雷諾數、管(guǎn)道流場的(de)狀态以及(ji)流量計的(de)安裝條件(jian)等因素。本(běn)文利用實(shí)驗📐技術與(yu)仿真結果(guo)的對比，論(lùn)證了管道(dào)數值仿真(zhēn)的可行性(xìng)，借助 CFD軟件，重點(dian)研究分析(xi)了影響流(liú)場修正系(xi)數 K的(de)幾種流場(chang)參量與管(guan)道流量測(cè)量誤差之(zhī)間的關系(xi)。

　　MF 系列(liè)數顯氣體(tǐ)質量流量(liang)計 仿(páng)真工作集(jí)中于 5個方面：

　　1）考慮到(dao)數顯氣體(ti)流量計實(shí)際的安裝(zhuāng)環境，将氣(qi)體流動狀(zhuàng)🛀🏻态設定爲(wei)雷諾數（ Re）從 5000~200000的湍流運(yùn)動。通過設(shè)置入口管(guan)道初始氣(qì)體流速，研(yán)🛀究 Re變(bian)化對測量(liàng)精度的影(yǐng)響。

　　2）調(diao)整上遊彎(wān)管的彎曲(qǔ)角度，論證(zheng)彎管角度(du)變化與下(xià)遊測量精(jīng)🤩度之間的(de)關系。

　　3）改變測試(shi)點到上遊(yóu)彎管的距(ju)離、管道直(zhi)徑尺寸，分(fèn)♉析管💯道幾(jǐ)何因素對(dui)流量測量(liàng)精度的影(yǐng)響。

　　4）針(zhēn)對實際管(guan)道由于常(chang)年使用，數(shù)顯氣體流(liú)量計積垢(gou)對💘于流動(dong)的影響，設(she)置不同尺(chi)寸的平均(jun)管壁粗糙(cāo)度來仿真(zhen)其影響趨(qu)勢。   有(you)技術情咨(zī)詢廣州迪(di)川儀器儀(yí)表有限公(gong)司

　　5）綜(zōng)合上述仿(páng)真結果，對(dui)各因素流(liú)場影響程(cheng)度進行❓量(liàng)化分㊙️析，得(de)到相對誤(wù)差容限表(biǎo)。

　　數顯(xiǎn)氣體流量(liàng)計自 20世紀 70年代問世(shì)以來，憑借(jie)其準确度(du)高、重複性(xìng)好、無可動(dong)部件、本體(tǐ)💯無壓損等(děng)特點越來(lái)越受到工(gong)業界的關(guan)注。然而，數(shu)顯氣體流(liú)量計在測(ce)量方面仍(réng)存在很多(duo)難以克服(fu)的技術問(wen)題：如聲學(xué)噪聲幹擾(rǎo)嚴重、信号(hào)衰減幅度(du)大、信号不(bú)👉穩定等。這(zhè)些問題的(de)存在嚴重(zhòng)制約了産(chan)品的計量(liang)精度、穩定(ding)性、重複性(xing)等基本指(zhǐ)标，阻礙了(le)産品化的(de)發展。