産品時間(jiān):2025-12-01
氣體蒸(zheng)汽渦街流量計主(zhǔ)要用孔闆,渦街流(liu)量計等來測量,其(qi)中以渦街流量計(jì)更爲常見,其主要(yao)用于工業管道介(jiè)質流體的流量測(ce)量,如氣體,液體,蒸(zheng)氣等多種介質。其(qí)特點是壓力損失(shī)小,量程範圍大,精(jing)度高,在測量工況(kuang)體積流量時幾乎(hū)不受流體密度,壓(ya)力,溫度,粘度等參(can)數的影響。
氣體蒸汽渦(wo)街流量計 的測量(liang)原理飽和蒸汽流(liu)量測量在80年代人(rén)們普遍采用🔞标準(zhun)🔞孔闆流量計,但從(cóng)流量儀表發展狀(zhuang)況來看,孔闆流量(liàng)計盡管其曆史悠(yōu)久、應用範圍廣;人(rén)們對它的研究充(chōng)分,試驗數據完善(shàn),但用标準孔闆流(liú)量計來測量飽和(he)蒸汽流量,它仍存(cún)在一些不足之⛱️處(chu):其一,壓力損失較(jiào)大;其二,導壓管、三(sān)組間及連接❌接頭(tóu)容易洩漏;其三,量(liàng)程範圍小,一般爲(wei)3比1,對流量❤️波動較(jiào)大易造成測量值(zhí)偏低。而渦街流量(liang)計具有結構簡單(dān),渦街變送器直接(jiē)安裝于管道上,克(ke)服了管路洩漏現(xian)象。另外,渦街流量(liang)計的壓力損失較(jiao)小,量程範圍寬,對(duì)飽和蒸汽測量量(liàng)程比可達30比1。因此(ci),随着渦街流量計(ji)測量技術的成熟(shú),渦街流量計的✌️使(shǐ)用越來越受到人(ren)們的青睐。
氣體蒸(zhēng)汽渦街流量計 主(zhǔ)要特點
1.
表體(ti)中同時集成溫壓(yā)補償補償功能,可(kě)測量流體的标📐準(zhǔn)體🍓積流量或标準(zhun)質量流量。
2
.
全(quán)智能化
,
數字(zì)化電路設計,可自(zi)動補償被測流體(ti)密度或标況體積(ji)🈲計算。
3
.
全新的(de)數字濾波和修正(zhèng)功能使流量測量(liàng)更加精準可靠。
4
.
電池供電型無(wu)需外接電源既可(ke)連續工作兩年以(yi)✍️上💃。
5
.
全新點陣(zhèn)漢字液晶顯示,使(shǐ)用操作更方便。
安(an)裝條件
l 傳感器可(kě)安裝在室内,也可(kě)安裝在室外。環境(jing)條件要符合要求(qiú)。
2 傳感器應安裝在(zai)水平、垂直或傾斜(xie)(流體的流向自下(xia)而上)的與其公稱(chēng)通徑相應的管道(dao)上。
3 傳感器應避免(miǎn)安裝在有機械振(zhen)動的管道上。當振(zhèn)動不可避免時,應(yīng)考慮在距傳感器(qi)前後約2DN處的直管(guan)段上加🐉固定支撐(chēng)架。
4 傳感器應避免(miǎn)安裝在有較強電(dian)磁場幹擾、有熱輻(fú)🚩射、有腐蝕性🧑🏾🤝🧑🏼氣體(tǐ)、空間小和維修不(bú)方便的場所。
5 被測(cè)介質含有較多雜(zá)質時,應在傳感器(qì)上遊直管段要求(qiú)的長度以外加裝(zhuang)過濾器。
6 傳感器的(de)上、下遊應配置一(yī)定長度的直管段(duàn),直管🔞段🏃🏻♂️的内壁應(ying)清潔、光滑,無明顯(xiǎn)凸凹、積垢和起皮(pí)等🧑🏽🤝🧑🏻現象。其長度應(ying)符合圖二的要求(qiú)。安裝液體傳感器(qì)的附近管道内,應(yīng)充滿被測液體。
7 直(zhí)管段内徑盡可能(neng)與傳感器通徑一(yi)緻,若不能一緻,應(yīng)采用比傳感器通(tong)徑略大的管徑,誤(wù)差要≤3%并不超過👌5mm。
安(an)裝步驟要求
1
将配備的法蘭分(fèn)别焊接到上下遊(yóu)直管段上,使法🌏蘭(lán)和直管段的内徑(jing)嚴格垂直與同心(xin)。
2 将傳感器夾在焊(han)有法蘭的上下遊(you)直管段上,用螺栓(shuan)緊固,使✍️上下遊直(zhi)管段與傳感器保(bǎo)持同軸。
3 傳感器安(an)裝方式:傳感器應(yīng)朝上或水平(放大(da)器指👨❤️👨向)安裝;介🈲質(zhì)溫度超過250
℃
,傳(chuán)感器應水平安裝(zhuāng)。
4 傳感器及管道必(bì)要時應良好接地(di),接地電阻≤10Ω。 傳感器(qì)⛱️上、下遊直管段長(zhang)度的要求
注意事(shì)項:
1
法蘭與直(zhí)管段焊接時不能(néng)帶着傳感器焊接(jie)。
2安裝時應使傳感(gǎn)器的流向标志與(yu)管道内流體流🔆向(xiàng)一緻。
3 傳感器安裝(zhuang)前,法蘭凹槽内必(bì)須放好密封圈。壓(yā)力和溫度測量🥵點(dian)的位置,取壓點在(zai)傳感器下遊3~5DN處,測(ce)溫點在下遊5~8DN處。
4 測(cè)量高溫介質時,切(qiē)勿用隔熱材料把(bǎ)傳感器連接杆🐇周(zhōu)圍🌏包起來。
5 連接傳(chuán)感器的屏蔽電纜(lan)走向,應盡可能遠(yuǎn)離強電磁場的幹(gan)擾場合。不允許與(yu)高壓電纜一起敷(fū)設,屏蔽電纜要盡(jìn)量縮短,并且不得(de)盤卷,以減少分布(bù)電感,長度不應超(chao)過200米。
6安裝傳感器(qì)前,管道必須進行(hang)清洗。沖掉管内的(de)雜✌️質,避免通流後(hou)堵塞傳感器。測量(liàng)液體的管道必須(xū)充滿被測液體🧡,防(fáng)止🌈氣泡的幹擾。測(cè)量氣體的管道爲(wèi)防止儲積液的幹(gan)擾。安裝位置如圖(tu)五所示。高溫高壓(ya)下更換探頭體時(shi),必須安全操作,做(zuò)好高溫防護。降溫(wēn)降壓後在安全條(tiao)🤩件下方可更換探(tàn)頭。
管道安裝
飽和蒸汽流量計(jì) 表(二) 參比條件下(xià)渦街流量傳感器(qì)工況流量範圍表(biǎo)
|
儀表口徑 (mm) |
液體 |
氣(qì)體 |
||
|
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chu)頻率範圍 (Hz) |
測量範(fan)圍 (m3 /h) |
輸出頻率範圍(wéi) (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
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協議 |
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