鍋爐蒸(zhēng)汽壓力變送器

1.1. 過(guo)程密封
鍋爐蒸汽(qì)壓力變送器 設計保證即使傳(chuan)感器膜片損壞或(huò)故障時，變送器仍(réng)✂️能安全地工作。電(diàn)子線路側（室）有兩(liang)級密封與過程隔(ge)離，第三級密封實(shí)現了與現場接線(xiàn)端子和導線管入(rù)口相隔☁️離。過程密(mi)封的設計及其位(wei)置使變送器殼體(ti)耐壓，并防止過程(cheng)雜質由接線⁉️端子(zi)側通過導線管進(jìn)㊙️入。

1.2. 雙室(shi)結構外殼
鍋爐蒸(zhēng)汽壓力變送器 繼承了TSK51系列的(de)設計傳統，爲雙室(shì)外殼設計。雙室外(wài)❤️殼令📱電子線路與(yu)外部環境相隔離(li)，可防止由于環境(jing)潮⭐濕或導線管冷(lěng)凝損壞變送器。一(yī)般不要求導線管(guǎn)密封。另外💜，即使在(zai)傳感器膜頭*損🔱壞(huài)時，雙室結構也可(ke)以保證接線端子(zi)及導線管與過程(cheng)相隔離🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。
1.3. 傳感(gan)器膜片
隔離(li)膜片将壓力傳給(gei)矽壓阻式壓力傳(chuán)感器，傳感器内充(chōng)有矽油。對于表壓(yā)變送器，傳感器的(de)參考壓力爲🤩大氣(qì)壓；對🥵于絕壓變送(sòng)器，傳感器的參考(kǎo)壓力是一個密封(feng)的真空參考源。
過程壓力加在(zài)傳感器的傳感膜(mo)片上，令膜片産生(shēng)一㊙️個微小💜變形，這(zhe)會給予傳感器内(nei)的惠斯登電橋施(shī)加一個‼️應力，使惠(hui)斯登‼️電橋産生應(yīng)變電阻變化☔，電阻(zu)變化被測量,并轉(zhuǎn)換爲一個4~20mA直流電(dian)流變化被輸出。
1.4. 電子線路闆模(mó)塊
電子線路(lu)采用ASIC（集成電路）和(he)表面封裝技術。電(dian)子闆⛷️接收傳感器(qì)膜頭的經溫度補(bǔ)償的電阻變化信(xìn)号後，對信号進行(hang)修正和線性化，輸(shu)出一個直流電流(liu)信号。

• 2. 性能規(gui)格
  （零基準校(xiào)驗範圍，參考條件(jiàn)，矽油充液，316L不鏽鋼(gang)隔離膜片）
  2.1. 參(can)考精度
  ±0.2%或0.5%校(xiào)驗量程,包括線性(xing),遲滞性和重複性(xìng)影響
  2.2. 環境溫(wēn)度影響（ -40至85℃）
  總體影響：±(0.3%URL+0.3%校驗(yan)量程）/56℃

3. 功能指(zhǐ)标
3.1. 應用場合(he)
液體、氣體測(cè)量
3.2. 量程
-0.1至40MPa
3.3. 過壓極限(xiàn)
2倍FS(＜3.5MPa)
2.5倍FS(≥3.5MPa)
3.4. 過程溫度極限(xiàn)
矽油傳感器(qì)：-40至120℃
3.5. 環境溫度(du)極限
不帶液(ye)晶表頭:-40至85℃
帶(dai)液晶表頭:-20至60℃
3.6. 貯存溫度極限
不帶液晶表頭(tóu):-46至110℃
帶液晶表(biǎo)頭:-40至70℃
3.7. 濕度極(ji)限
0-100%相對濕度(dù)