蒸汽主(zhu)要用孔闆(pǎn)、渦街流量(liàng)計等來測(cè)量,其中以(yǐ)渦街流量(liang)👅計更爲常(cháng)見,其主要(yào)用于工業(yè)管道介質(zhi)流體的流(liú)量✍️測量,如(rú)氣體、液體(ti)、蒸氣等多(duō)種介質。其(qi)特點是壓(ya)力損失小(xiao),量程範圍(wéi)大🔴,精度高(gāo),在測量工(gong)況體積流(liu)量時幾乎(hū)不受流體(tǐ)密度、壓力(lì)、溫度、粘度(dù)等‼️參數的(de)影響。無可(ke)動機械零(líng)件,因此可(kě)靠性高,維(wéi)護😍量小。儀(yí)表參數能(néng)長期穩定(dìng)。渦街流量(liàng)計采用壓(yā)電應力式(shì)傳感器,可(kě)靠性高,可(kě)在-20℃~+250℃的工✨作(zuo)溫度範圍(wéi)内工作。有(you)模拟标準(zhun)信✉️号,也有(yǒu)數字脈沖(chòng)信号輸出(chu),容易與計(ji)算㊙️機等數(shù)字系統配(pei)套使用,是(shi)一種比✏️較(jiao)先進、理想(xiang)的測量儀(yi)器。
渦街流(liu)量計的測(cè)量原理飽(bao)和蒸汽流(liu)量測量在(zài)80年代人✨們(men)普遍采用(yong)标準孔闆(pǎn)流量計,但(dan)從流量儀(yí)表發展狀(zhuàng)況來看,孔(kǒng)闆流量計(jì)盡管其曆(li)史悠久、應(yīng)用範圍廣(guang);人們對它(tā)的研究也(ye)zui充分,試驗(yan)數據zui完善(shan),但用标準(zhun)孔闆流量(liàng)計來測量(liàng)飽🙇🏻和蒸汽(qì)流量,它仍(réng)存在一些(xiē)不足☀️之處(chu):其一,壓力(lì)損失較大(da);其二,導壓(yā)管、三組間(jian)及連接接(jiē)頭容易洩(xie)漏;其三,量(liang)程範圍小(xiao),一🥰般爲3比(bǐ)1,對流量波(bō)動較大易(yi)造成測🚶量(liang)值偏低。而(ér)渦街流量(liàng)計具有結(jié)構📞簡單,渦(wō)街變送器(qi)直接安裝(zhuang)于管道上(shàng),克服了管(guan)路洩漏現(xiàn)象。另外,渦(wo)街流量計(ji)的壓力損(sun)失較小,量(liàng)程範圍寬(kuān),對飽和蒸(zheng)汽💘測量量(liàng)程✔️比可達(dá)30比1。因此,随(sui)着渦街流(liú)❤️量計測量(liàng)技術的成(chéng)熟,渦街流(liú)量計的使(shǐ)用越來越(yuè)受到人們(men)的青睐。
廣(guang)州飽和蒸(zhēng)汽流量計(ji)
主要特點(diǎn)
1、表體中同(tóng)時集成溫(wen)壓補償補(bǔ)償功能,可(ke)測量流體(tǐ)的🔴标準體(tǐ)✍️積流量或(huò)标準質量(liàng)流量。
2、 全智(zhi)能化、數字(zi)化電路設(she)計,可自動(dong)補償被測(cè)流體密度(dù)或标況體(ti)積計算。
3、 全(quan)新的數字(zì)濾波和修(xiū)正功能使(shǐ)流量測量(liàng)更加精準(zhun)可靠。
4、 電池(chí)供電型無(wu)需外接電(diàn)源既可連(lian)續工作兩(liang)年以上。
5、 全(quán)新點陣漢(hàn)字液晶顯(xian)示,使用操(cao)作更方便(biàn)。
安裝條件(jian)
l 傳感器可(ke)安裝在室(shì)内,也可安(an)裝在室外(wai)。環境條件(jiàn)要😍符合🚩要(yao)求。
2 傳感器(qì)應安裝在(zai)水平、垂直(zhí)或傾斜(流(liú)體的流向(xiang)自下而上(shàng))的與其公(gong)稱通徑相(xiàng)應的管道(dao)上。
3 傳感器(qì)應避免安(ān)裝在有機(ji)械振動的(de)管道上。當(dāng)振☎️動不㊙️可(ke)避🔴免🙇♀️時,應(ying)考慮在距(ju)傳感器前(qian)後約2DN處的(de)直管段上(shang)加固定支(zhi)撐架。
4 傳感(gan)器應避免(miǎn)安裝在有(yǒu)較強電磁(ci)場幹擾、有(you)熱輻射、有(you)腐蝕性氣(qì)體、空間小(xiao)和維修不(bú)方便的場(chǎng)所。
5 被測介(jiè)質含有較(jiào)多雜質時(shí),應在傳感(gan)器上遊直(zhi)管🚶♀️段要求(qiu)的長🥰度以(yǐ)外加裝過(guò)濾器。
6 傳感(gan)器的上、下(xià)遊應配置(zhì)一定長度(dù)的直管段(duan),直管👌段的(de)内壁應清(qing)潔、光滑,無(wu)明顯凸凹(āo)、積垢和起(qǐ)皮等現象(xiàng)。其長度應(yīng)符合圖二(èr)的要求。安(an)裝液體傳(chuán)感器的附(fu)近管道内(nèi),應充滿被(bei)測液體。
7 直(zhí)管段内徑(jìng)盡可能與(yu)傳感器通(tōng)徑*,若不能(neng)*,應采用比(bǐ)☂️傳🙇🏻感🙇♀️器通(tong)徑略大的(de)管徑,誤差(chà)要≤3%并不超(chāo)過5mm。
安裝步(bù)驟要求
l 将(jiāng)配備的法(fǎ)蘭分别焊(han)接到上下(xia)遊直管段(duàn)上,使法蘭(lan)和直管段(duan)的内徑嚴(yán)格垂直與(yǔ)同心。
2 将傳(chuan)感器夾在(zai)焊有法蘭(lán)的上下遊(you)直管段上(shang),用螺栓緊(jǐn)固,使上下(xia)遊直管段(duàn)與傳感器(qi)保持同軸(zhou)。
3 傳感器安(an)裝方式:傳(chuán)感器應朝(chao)上或水平(ping)(放大器指(zhǐ)向)安裝;介(jie)🧑🏽🤝🧑🏻質溫度超(chāo)過250℃,傳感器(qi)應水平安(an)裝。
4 傳感器(qi)及管道必(bì)要時應良(liáng)好接地,接(jiē)地電阻≤10Ω。 傳(chuán)感器上、下(xià)遊直管段(duàn)長度的要(yao)求
注意事(shi)項:
l 法蘭與(yǔ)直管段焊(han)接時不能(neng)帶着傳感(gǎn)器焊接。
2安(an)裝時應使(shǐ)傳感器的(de)流向标志(zhi)與管道内(nei)流體流向(xiang)🔞*。
3 傳感器安(ān)裝前,法蘭(lan)凹槽内必(bì)須放好密(mì)封圈。壓力(lì)和溫度測(cè)量🍓點的位(wèi)置,取壓點(diǎn)在傳感器(qi)下遊3~5DN處,測(ce)溫點在下(xià)遊5~8DN處。
4 測量(liàng)高溫介質(zhì)時,切勿用(yòng)隔熱材料(liao)把傳感器(qì)連接❄️杆周(zhou)圍包起來(lai)。
5 連接傳感(gǎn)器的屏蔽(bì)電纜走向(xiang),應盡可能(néng)遠離強電(dian)磁場🙇♀️的幹(gàn)擾場合。不(bu)允許與高(gao)壓電纜一(yī)起敷設,屏(píng)蔽電纜要(yao)盡量縮短(duan),并且不得(de)盤卷,以減(jiǎn)少分布電(dian)感,zui大長度(dù)不應超過(guò)200米。
6安裝傳(chuán)感器前,管(guan)道必須進(jìn)行清洗。沖(chong)掉管内的(de)雜質,避免(miǎn)通流後堵(dǔ)塞傳感器(qì)。測量液體(ti)的管道必(bi)須充滿被(bei)測液體,防(fang)止氣泡🚩的(de)幹擾。
測量(liang)氣體的管(guǎn)道爲防止(zhi)儲積液的(de)幹擾。安裝(zhuāng)位置如圖(tu)五所示。高(gao)溫高壓下(xià)更換探頭(tóu)體時,必須(xu)安全🏃🏻♂️操作(zuò)💞,做好高溫(wen)🔞防護。降溫(wen)降壓後在(zài)安全條件(jiàn)下方可更(gèng)換探頭。
管(guǎn)道安裝
|
儀表口徑(jìng) (mm) |
液體 |
氣體(ti) |
||
|
測量範圍(wéi) (m3 /h) |
輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz) |
測量(liang)範圍 |
輸出(chū)頻率範圍(wéi) |
|
|
25 |
1.2~16 |
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
27~205 |
140~1040 |
|
|
50 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
560~8000 |
22~315 |
|
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
|
1560~15600 |
85~880 |
|
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
5.6~88 |
4300~43000 |
||
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
85~880 |
|
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
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協議(yi) |
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